提升機在開(kāi)始正常的工作前，需要進(jìn)行一系列的試運行工作，包括空載運轉、負載運轉等，以確保設備能夠正常運行。而它的空載運轉通常是在完成了設備各部分安裝工作合格后，開(kāi)車(chē)前應做如下工作：

1、檢查和清除皮帶提升機槽內部的工具，如鐵件或其它雜物。

2、所有軸承、傳動(dòng)部件的軸孔和減速器內應有足夠的潤滑油。

3、檢查皮帶提升機各部分是否完好無(wú)損?！　‘斏鲜龈黜椆ぷ鳒蕚渥龊煤?，先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，觀(guān)察料斗是否與殼體卡碰和跑偏，當無(wú)缺陷后，可接通電源，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。如運轉正常，即可進(jìn)行空載運轉。

提升機空載運轉時(shí)，在頭部、尾部和中間各主要部位，應設有專(zhuān)人觀(guān)察鏈條，料斗和驅動(dòng)部分的運轉情況。如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)停車(chē)。

當空載運轉2小時(shí)并達到相應的標準后，可進(jìn)行負載運轉試驗。

提升機不論是空載運轉還是負載運轉，都是為后期設備的正常輸送工作做好基礎，所以建議用戶(hù)不要為了為了省勁而忽略。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

提升機在進(jìn)行調繩的過(guò)程中，一定要注意相關(guān)的操作事項，這樣才能盡可能的掌握好相關(guān)的技巧，在經(jīng)過(guò)三個(gè)步驟，可消除該設備因鋼絲繩懸掛長(cháng)度不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而引起的鋼絲繩張力不平衡故障，但實(shí)際操作中必須注意以下幾點(diǎn)：

1、定期（一周一次）對摩擦輪繩槽直徑、自動(dòng)平衡懸掛裝置油缸伸縮量進(jìn)行檢查，發(fā)現提升機自動(dòng)平衡懸掛裝置油缸伸縮量己達到極限而失去補償鋼絲繩懸掛長(cháng)度時(shí)，若摩擦輪繩槽直徑相差不大時(shí)，先調繩，無(wú)效后再車(chē)削繩槽。

2、用振波法檢測鋼絲繩張力時(shí)人為誤差較大，為了減小人為測量誤差，在檢測過(guò)程中須由同一組檢測人完成，中途不應更換其他測量人員。

研究表明采用基準線(xiàn)繩槽深度測量法和振波法可以對多繩摩擦提升機鋼絲繩張力不平衡進(jìn)行檢測和調整是可行的。而在調繩中，如果我們要做好就需要先掌握好正確的操作步驟。

斗式提升機張緊裝置主要作用是：

1、保護牽引件在傳動(dòng)滾筒分別點(diǎn)具備足夠的張力以滿(mǎn)意傳動(dòng)滾筒的摩擦傳動(dòng)請求。

2、保正傳送帶較小張力點(diǎn)的張力，以滿(mǎn)意保送帶的松弛的限制條件。

3、滿(mǎn)意傳送帶動(dòng)張力引起的彈性伸長(cháng)請求的拉緊行程。

4、彌補牽引件的永恒伸長(cháng)。

在改變張緊裝置的張力是要注意，螺桿裝在下部機殼上。螺母固定在支板U型槽內。當旋轉螺桿時(shí)。便可以使支板上下移動(dòng)。下部軸承是固定在支板上。從而能使下部滾筒將牽引件拉緊。這種張緊方法適用于采用膠帶作牽引件的斗式提升機，膠帶有一定的彈性,當產(chǎn)生伸長(cháng)后，可調整張緊螺桿，以保證膠帶工作的穩定性，同時(shí)重錘杠桿張緊將力作用在支板上,支板上固定著(zhù)下部軸承，從而使下部從動(dòng)鏈輪將牽引件拉緊。這是一種自動(dòng)張緊裝置,重錘杠桿有一定的隨動(dòng)性，隨時(shí)保持牽引件皮膚具有一定的張力，使之穩定運行，通常在鏈傳動(dòng)提升機中應用，避免脫鏈和打滑,應用效果好。

調節張緊裝置可以通過(guò)調整螺桿使彈簧被壓縮產(chǎn)生彈力，彈簧的彈力通過(guò)滑板傳遞到尾輪，對牽引構件產(chǎn)生張力。運轉后由于彈簧被壓縮對提升機的牽引件產(chǎn)生了恒定的張力：通過(guò)彈簧的增加使用能夠對斗式提升機牽引構件產(chǎn)生恒定的張力，克服了單純螺桿張緊張力變化和重鍾式張緊加工復雜、調整不便等不足斗式提升機能在較長(cháng)時(shí)間內在恒定的張力下正常運轉。